+86-563-4308666
Eng
Tanya lima pengendali kilang saiz bola pengisar yang mereka jalankan, dan anda akan mendapat lima jawapan yakin yang tidak sepadan. Itu bukan kedegilan. Saiz bola ialah keseimbangan antara suapan yang masuk, kilang melakukan kerja dan produk keluar, dan setiap litar mengimbangi ketiga-tiganya secara berbeza.
Jadi inilah jawapan yang jujur sebelum kita pergi ke perincian: kebanyakan kilang bola menjalankan media antara 20 mm dan 100 mm. Bola terbesar dalam cas bersaiz untuk memecahkan suapan paling kasar yang pernah dilihat oleh kilang, dan bola terkecil melakukan pengisaran halus berhampiran hujung pelepasan. Jika suapan anda adalah 12 mm pada 80% lulus, jangkakan saiz teratas sekitar 80 hingga 90 mm. Jika anda mengisar semula hingga 30 mikron, bola 20 hingga 30 mm biasanya sudah mencukupi.
Segala-galanya di bawah adalah cara kami mendapatkan daripada gambar kasar itu kepada nombor yang sebenarnya anda boleh pesan.
Saiz Bola Biasa mengikut Aplikasi
Sebelum mengira apa-apa, ia membantu untuk mengetahui di mana kebanyakan litar mendarat. Julat di bawah datang daripada loji simen, lombong logam dan operasi mineral industri yang kami berurusan. Anggap mereka sebagai titik permulaan, bukan spesifikasi.
| Kewajipan | Suapan biasa (F80) | Diameter bola biasa | Apa yang media lakukan |
|---|---|---|---|
| Pengisaran bijih utama | 12 hingga 25 mm | 60 hingga 100 mm | Memecahkan zarah yang paling kasar dengan cepat |
| Kilang bola utama, litar tertutup | 8 hingga 15 mm | 50 hingga 80 mm | Sebahagian besar pengurangan saiz kasar |
| Kilang sekunder atau regrind | 3 hingga 8 mm | 30 hingga 50 mm | Menyediakan suapan pengapungan atau larut lesap |
| Kilang kemasan simen | Klinker 1 hingga 5 mm | 15 hingga 40 mm | Mengisar kepada 3,000 hingga 4,000 Blaine |
| Pengisaran halus hingga 30 mikron | Di bawah 1 mm | 20 hingga 30 mm | Pengurangan akhir dengan risiko pecah yang rendah |
| Makmal atau kilang juruterbang | Di bawah 1 mm | 5 hingga 20 mm | Kerja ujian berskala kecil |
Dua corak patut diingati. Bahagian atas julat didorong oleh saiz suapan dan bahagian bawah julat didorong oleh kehalusan yang anda kejar. Apabila tumbuhan memberitahu kami pengisarannya menjadi tidak menentu, salah satu daripada dua hujung itu hampir selalu menjadi sebab.
Cara Mengira Saiz Bola yang Anda Perlukan
Piawaian industri masih merupakan kaedah Bond, yang mensaiz bola terbesar dalam cas supaya ia boleh memecahkan zarah paling kasar yang akan ditemuinya. Ia berfungsi daripada tiga input: saiz lulus 80% suapan, indeks kerja Ikatan bijih, dan diameter kilang.
Anggaran medan pantas
Untuk nombor kasar, anda boleh bersenam di lantai tumbuhan, ambil punca kuasa dua F80 dalam milimeter dan darabkannya dengan 25. Itu memberikan anda diameter bola terbesar dalam milimeter:
- F80 2 mm memberikan saiz atas kira-kira 35 mm
- F80 sebanyak 5 mm memberikan kira-kira 55 mm
- F80 12 mm memberikan kira-kira 85 mm
- F80 sebanyak 25 mm memberikan kira-kira 125 mm
Perhubungan mudah itu menjejaki lengkung saiz bola maksimum yang diterbitkan dengan teliti, itulah sebabnya begitu banyak pengendali menyimpannya dalam kepala mereka. Ia masih hanya anggaran pertama, kerana ia tidak mengatakan betapa keras bijih anda atau berapa besar kilang anda.
Apa yang ditambah dengan pengiraan penuh
Persamaan Bond lengkap dilipat dalam indeks kerja dan diameter kilang, bersama-sama dengan pemalar yang mencerminkan jenis kilang dan susunan nyahcas. Arah pembetulan lebih penting daripada aritmetik: kilang diameter yang lebih besar mengangkat cas lebih tinggi dan menjatuhkannya lebih keras, jadi ia memerlukan bola yang lebih kecil daripada kilang kecil yang mengisar suapan yang sama. Bijih yang lebih keras memerlukan bola yang lebih besar. Sasaran produk yang lebih halus menarik saiz yang diperlukan ke bawah, bukan ke atas.
Pelarasan yang biasa kami gunakan
- Bijih indeks kerja tinggi: naikkan saiz yang dikira sebanyak 10 hingga 20 peratus
- Sasaran P80 di bawah 40 mikron: turunkan, dan jarang melebihi 40 mm
- Diameter kilang melebihi 4 meter: jatuhkan satu langkah saiz
- Kelajuan kilang tinggi atau palang pengangkat yang agresif: jatuhkan satu langkah saiz
- Produk yang sangat halus dan bernilai tinggi: pertimbangkan media seramik dan bukannya keluli
Satu Saiz Tidak Pernah Cukup: Taburan Saiz Bola
Caj yang dibuat daripada satu saiz bola mengisar dengan teruk, tidak kira betapa teliti saiz itu dipilih. Pengisaran berlaku merentasi julat saiz zarah, dan setiap saiz zarah paling baik dipecahkan oleh diameter bola tertentu. Pemakaian juga mengecutkan media anda secara berterusan, jadi caj yang berfungsi secara semula jadi mengandungi sebaran saiz.
Dalam praktiknya, kebanyakan tumbuhan hanya menambah nilai dengan dua atau tiga saiz terbesar dan membiarkan pakaian membuat segala-galanya lebih kecil. Kilang yang dikira saiz atasnya ialah 80 mm mungkin menjalankan adunan solek kira-kira separuh 80 mm, satu pertiga 60 mm dan selebihnya 40 mm. Litar yang memerlukan pengedaran saiz produk yang ketat kadangkala menambah saiz keempat yang lebih kecil untuk memastikan hujung halus tetap produktif.
Semak caj setiap satu hingga dua bulan. Jika purata diameter bola dalam kilang telah menurun jauh di bawah julat reka bentuk anda, anda secara berkesan mengisar dengan media yang dua saiz terlalu kecil, dan tiada jumlah kuasa tambahan akan membetulkan daya pemprosesan.
Cast, Palsu atau Seramik: Perkara yang Mengubah Saiz yang Boleh Anda Larikan
Saiz bola dan bahan bola dikaitkan. Bola yang terlalu lembut berubah bentuk dan kehilangan kebulatannya, yang secara senyap-senyap mengubah saiz berkesan media anda dalam masa beberapa minggu. Bola yang terlalu keras dan rapuh pecah dan bukannya haus. Berikut ialah cara ketiga-tiga keluarga media utama dimuatkan ke dalam pelan ukuran.
Bola pengisar tuang krom tinggi
Ini adalah kuda kerja untuk caj antara kira-kira 20 mm dan 100 mm. Kandungan kromium yang tinggi menghasilkan struktur yang keras dan sekata, jadi bola memegang diameter dan bentuknya untuk masa yang lama. Itu lebih penting daripada kedengarannya. Jika media mengekalkan saiznya, caj yang anda reka kekal sebagai caj yang anda jalankan, dan pengisaran anda kekal stabil antara tambah nilai. Ia sesuai dengan kilang kemasan simen, kilang bijih utama dan litar regrind di mana kos haus setiap tan produk adalah bilangan yang diperhatikan. Rangkaian penuh ada pada kami bola pengisaran tuang krom tinggi muka surat.
Bola Pengisar Cast Chrome Tinggi ZQCr12 Media tuangan kromium tinggi dalam diameter sehingga 120 mm, menawarkan kekerasan ≥58 HRC untuk pengisaran yang stabil dalam litar simen, perlombongan dan rerind. Lihat Produk → Bebola keluli palsu
Media palsu muncul sendiri apabila saiz atas naik melebihi kira-kira 100 mm, atau apabila kilang memberikan impak yang berat. Struktur yang ditempa adalah keras dan tahan pecah di bawah penurunan yang besar, itulah sebabnya litar primer dan SAG yang besar bergantung padanya. Tukar ganti ialah haus: bola palsu biasanya haus lebih cepat daripada bola krom tinggi dengan diameter yang sama, jadi pengagihan saiz beralih lebih cepat dan tambah nilai perlu lebih kerap. Banyak tumbuhan menjalankan media palsu di bahagian atas cas dan krom tinggi di bawahnya.
Bola Pengisaran Tempa Ketepatan untuk Kilang Bebola Media palsu yang sukar untuk litar primer dan SAG yang besar, di mana rintangan pecah penting; tersedia dalam diameter sehingga 120 mm. Lihat Produk → Bola pengisar seramik
Sebaik sahaja diameter bola yang diperlukan jatuh di bawah kira-kira 20 mm, keluli menjadi lebih sukar untuk dibenarkan. Bola keluli kecil haus dengan cepat dan boleh mencemarkan produk. Media seramik seperti alumina dan zirkonia adalah lengai secara kimia, memegang saiznya dengan baik dalam pengisaran halus dan ultra halus, dan berfungsi sehingga beberapa mikron. Tukar ganti ialah kepadatan: seramik mempunyai berat kira-kira separuh daripada keluli untuk diameter yang sama, jadi anda mungkin perlu menyemak semula kelajuan kilang atau beban bola apabila anda menukar. Rangkaian seramik kami meliputi hujung spektrum yang lebih kecil.
Tanda Saiz Bola Anda Salah
Kilang biasanya memberitahu anda sebelum makmal melakukannya. Perhatikan isyarat ini:
- Produk menjadi lebih kasar manakala cabutan kuasa kekal rata: bola terbesar terlalu kecil untuk suapan
- Bebola pecah atau leper dalam pelepasan: saiz atas terlalu besar untuk suapan sebenar, atau bahan terlalu lembut
- Pengisaran dan pelangsingan berlebihan, dengan beban edaran yang semakin meningkat: media terlalu besar untuk saiz sasaran
- Kenaikan kadar pakai dalam gram setiap tan produk: media terlalu lembut, terlalu kecil, atau kedua-duanya
- Kerosakan tertumpu pada hujung suapan pelapik kilang : caj bola bersaiz besar sedang memalu cangkerang
- Mengisar kualiti hanyut dalam beberapa minggu selepas tambah nilai: kekerasan atau saiz yang dihantar telah berubah
Uji Saiz Sebelum Anda Berkomitmen kepadanya
Pengiraan menyempitkan medan; perbicaraan menyelesaikannya. Ujian bola bertanda adalah cara paling murah untuk mendapatkan jawapan sebenar. Timbang dan tandakan sampel bola, letakkannya dalam cas, jalankan kilang secara normal selama tiga hingga enam minggu, kemudian pulihkan dan timbang semula. Itu memberi anda kadar haus dalam gram setiap tan, dan ia memberitahu anda sama ada bebola memakai sekata atau pecah.
Jalankan saiz baharu dalam satu kilang manakala kilang kakak kekal pada caj lama. Jejaki penggunaan tenaga khusus, P80, daya pengeluaran dan penggunaan bola secara bersebelahan selama sekurang-kurangnya sebulan. Jika saiz yang lebih halus adalah betul, anda sepatutnya melihat daya pemprosesan yang sama atau lebih baik pada tenaga khusus yang lebih rendah, tanpa lonjakan dalam kerosakan.
Saiz Bola Dengan Pembekal Yang Tetap Bersama Anda
Memilih saiz adalah bahagian yang mudah. Mendapatkan pembekal yang boleh memegang diameter itu, kekerasan itu dan kumpulan kimia demi kelompok itulah yang memastikan litar stabil tahun demi tahun.
Kami membuat media pengisaran di Ningguo, Anhui, di tapak seluas 60,000 meter persegi dengan kapasiti tahunan 50,000 tan. Pasukan teknikal kami termasuk 25 jurutera, dan kami menjalankan institut penyelidikan wilayah khusus untuk bola keluli dan media pengisaran, bekerja bersama universiti dalam perkembangan baharu. Setiap kelompok melalui pemeriksaan daripada bahan mentah kepada produk siap di bawah sistem ISO 9001 kami, jadi bola yang anda terima pada bulan Mac berkelakuan seperti bola yang anda terima pada bulan Januari.
Jika anda menghantar kepada kami saiz suapan, dimensi kilang, indeks kerja dan kisaran sasaran, kami akan menyelesaikan saiz dengan anda dan mengesyorkan caj permulaan dan bukannya tekaan.
Saiz bola ialah salah satu daripada beberapa pembolehubah dalam litar pengisaran yang boleh anda ubah pada hari Isnin dan lihat hasil daripada hari Jumaat. Mulakan dengan saiz suapan, semak pengiraan terhadap kilang anda, naikkan atau turun nombor untuk kekerasan bijih, dan sahkan dengan percubaan. Nombor yang kekal dalam proses itu adalah yang sesuai untuk kilang anda.
